1.B. Testovací a výrobní zařízení
1.B.1. Tvářecí stroje s plynulým tvářením, tvářecí stroje schopné plynule tvářet duté válce a trny
(a) Tvářecí stroje mající obě z následujících charakteristik:
1. tři či více válců (aktivních nebo vodících); a
2. mohou být, podle technické specifikace výrobce, vybaveny jednotkami "číslicového řízení" nebo řízeny počítačem.
(b) Rotační tvářecí stroje zkonstruované pro plynulé tváření cylindrických bezešvých dutých válců za pomoci vnitřního trnu (vřetene) o vnitřním průměru mezi 75 mm a 400 mm.
Poznámka
Položka 1.B.1.(a) zahrnuje stroje, které mají jen jeden válec určený pro deformaci kovu a dva pomocné válce, které podpírají trn, ale procesu deformace se bezprostředně neúčastní.
1.B.2. Obráběcí stroje pro následující použití: obrábění nebo řezání kovů, keramických či kompozitních materiálů, které podle technických údajů výrobce mohou být vybaveny elektronickým zařízením pro "řízené obrábění (kopírování)" současně ve dvou či více osách
Poznámka
Numericky řízené jednotky řízené jim příslušným software - viz část 1.D.3.
(a) Soustruhy, které mají "přesnost nastavení" se všemi dosažitelnými kompenzacemi lepší než 0,006 mm podél jakékoliv lineární osy (celkové nastavení) pro stroje schopné obrábět průměr větší než 35 mm.
Poznámka
Položka 1.B.2.(a) nezahrnuje tyčové automatizované soustruhy (Swissturn) omezené pouze na soustružení tyčového materiálu podávaného vřetenem, pokud maximální průměr soustružené tyče je 42 mm, bez možnosti upínání do sklíčidla. Stroje mohou také vrtat a/nebo frézovat soustružené části o průměru menším než 42 mm.
(b) Obráběcí stroje pro frézování mající některou z následujících charakteristik:
1. "přesnosti nastavení" se všemi dosažitelnými kompenzacemi jsou lepší než 0,006 mm podél každé lineární osy (celkové nastavení); nebo
2. dvě nebo více řízených (kopírovacích) rotačních os.
Poznámka
Položka 1.B.2.(b) nezahrnuje frézovací stroje mající obě následující charakteristiky:
1. osy x se pohybují více než 2 m; a
2. celková "přesnost nastavení" na osách x je horší než 0,030 mm.
(c) Obráběcí stroje pro broušení mající některou z následujících charakteristik:
1. "přesnosti nastavení" se všemi dosažitelnými kompenzacemi jsou lepší než 0,004 mm podél jakékoliv lineární osy (celkové nastavení); nebo
2. dvě nebo více řízených (kopírovacích) rotačních os.
Poznámka
Položka 1.B.2.(c) nezahrnuje následující brousící stroje:
1. Válcové vnější, vnitřní a vnější-vnitřní brusky mající všechny následující charakteristiky:
a) omezení na cylindrické broušení;
b) opracovávaná součást může mít vnější průměr nebo délku maximálně 150 mm;
c) ne více než dvě osy mohou být současně koordinovány pro "řízené obrábění (kopírování)";
d) bez "řízeného obrábění (kopírování)" osy c.
2. Souřadnicové brusky s osami omezenými na "x", "y", "c" a "a", kde osa "c" je použita k udržování brusného kotouče kolmo k pracovnímu povrchu a osa "a" je ovládána pomocí vaček.
3. Ostřičky nebo brusky na ostření fréz se "software" speciálně navrženým pro výrobu a ostření nožů nebo fréz; nebo
4. Brusky na broušení klikových nebo vačkových hřídelí.
(d) Elektrojiskrové bezdrátové obráběcí stroje (Electrical Discharge Machines (EDM)), které mají dva či více stupňů volnosti, jež lze koordinovat současně pro "řízené obrábění (kopírování)".
Poznámka
Namísto individuálních zkušebních protokolů mohou být použity garantované úrovně "přesností nastavení" pro každý model obráběcího stroje odpovídající dohodnuté zkušební proceduře ISO.
1. Pojmenování os má být v souladu s mezinárodním standardem ISO 841, "číslicově řízené stroje - nomenklatura os a pohybů".
2. Do celkového počtu řízených (kopírovacích) os se nezapočítávají osy, které jsou sekundárně paralelní rotační osy, jejichž středová linie je paralelní s primární rotační osou.
3. Rotační osy se nemusí nutně otáčet o 360°. Rotační osa může být poháněna lineárním pohonem, například šroubem či hřebenovým soukolím.
1.B.3. Stroje, zařízení nebo systémy pro kontrolu rozměrů
(a) Počítačem nebo číslicově řízené stroje pro měření rozměrů mající obě z následujících charakteristik:
1. dvě nebo více os; a
2. nepřesnost měření délky v jednom směru rovnou nebo menší (lepší) než (1,25 + L/1000) μm zkoušenou sondou o přesnosti lepší než 0,2 μm, kde L je měřená délka v mm (odkaz: VDI/VDE 2617 části 1 a 2).
(b) Následující lineární měřící přístroje:
1. bezdotykové měřící systémy s "rozlišením" rovným nebo lepším než 0,2 μm v měřícím rozsahu do 0,2 mm;
2. systémy s lineárně měnitelným diferenciálním transformátorem (LVDT) mající obě následující charakteristiky:
a) "linearita" je rovná nebo lepší než 0,1 % v měřícím rozsahu do 5 mm; a
b) kolísání (odchylka - drift) je menší nebo rovné (lepší) než 0,1 % za den (24 hod) při standardní teplotě okolního vzduchu plus minus 1 K.
3. měřící systémy mající obě následující charakteristiky:
a) obsahují "laser"; a
b) nejméně 12 hodin udržují při standardní teplotě plus minus 1 K a standardním tlaku:
1. "rozlišení" v celém měřícím rozsahu 0,1 μm nebo lepší; a
2. nepřesnost měření rovnou nebo menší (lepší) (0,2 + L/2000) μm, kde L je měřená délka v mm.
Poznámka
Položka 1.B.3.(b)3. nezahrnuje měřící interferometrické systémy, bez otevřené nebo uzavřené smyčky se zpětnou vazbou, obsahující "laser" k měření chyby pohybu saní obráběcích strojů, strojů na měření rozměrů nebo podobných zařízení.
(c) Úhlové měřící přístroje mající "úhlovou odchylku polohy" rovnou nebo menší (lepší) než 0,00025°.
Poznámka
Položka 1.B.3.(c) se nevztahuje na optické přístroje jako jsou autokolimátory, používající k detekci úhlového posunu zrcadla kolimované světlo.
(d) Systémy pro simultánní lineárně-úhlovou kontrolu polokoulí mající obě následující charakteristiky:
1. nepřesnost měření podél kterékoliv lineární osy je rovna nebo menší (lepší) než 3,5 μm na 5 mm; a
2. "úhlová odchylka polohy" je rovna nebo menší než 0,02°.
Poznámka
1. Obráběcí stroje v položce 1.B.3., které mohou být použity jako měřící stroje podléhají kontrole, pokud splňují nebo překračují kritéria specifikovaná pro funkci obráběcích strojů nebo funkci měřících strojů.
2. Stroje popsané v této části 1.B.3. podléhají kontrole, jestliže překračují kontrolní limity v kterémkoliv intervalu svého pracovního rozmezí.
3. Snímač používaný ke stanovení neurčitosti měření v systému kontroly rozměrů musí odpovídat popisu ve VDI/VDE 2617, části 2, 3 a 4.
4. Všechny parametry měřených hodnot v této položce je třeba chápat jako plus/mínus hodnoty, tj. nikoliv jako celkový rozsah.
1.B.4. Indukční pece (vakuové nebo s inertním plynem) s řízenou atmosférou a jejich proudové zdroje
(a) Indukční pece mající všechny následující charakteristiky:
1. jsou schopné provozu nad 850 °C;
2. mají indukční cívky o průměru 600 mm nebo menším; a
3. jsou konstruované na příkony 5 kW a vyšší.
Poznámka
Položka 1.B.4.(a) nezahrnuje pece konstruované pro výrobu polovodičových destiček.
(b) Proudové zdroje s jmenovitým výkonem 5 kW a více speciálně konstruované pro indukční pece specifikované v položce 1.B.4.(a).
1.B.5. Izostatické lisy a zařízení s nimi související
(a) Izostatické lisy mající obě následující charakteristiky:
1. schopné dosáhnout maximálního pracovního tlaku 69 MPa a vyššího; a
2. s velkou komorou o vnitřním průměru přesahujícím 152 mm.
(b) Lisovací nástroje a formy speciálně konstruované pro izostatické lisy specifikované v položce 1.B.5.(a).
Poznámka
1. V položce 1.B.5. "Izostatickými lisy" se rozumí zařízení, které je schopno natlakovat uzavřený prostor pomocí různých médií (plyn, kapalina, pevné částice atd.) tak, že se na obrobek či materiál vyvine stejný tlak ve všech třech směrech.
2. V položce 1.B.5. se vnitřními rozměry komory rozumí ten prostor, v němž se dosahuje současně pracovní teploty i tlaku, a které nezahrnují upínací přípravky. Tento rozměr je menší než buď vnitřní průměr tlakové komory, nebo vnitřní průměr izolované komory pece, podle toho, která z těchto dvou komor je umístěna uvnitř té druhé.
1.B.6. Vibrační testovací systémy, zařízení a komponenty
(a) Elektrodynamické vibrační testovací systémy mající všechny následující charakteristiky:
1. využívají zpětnou vazbu nebo uzavřený regulační obvod a zahrnuji číslicový regulátor;
2. jsou schopné vyvinout vibrace mezi 20 Hz a 2000 Hz při efektivním zrychlení 10 g a více; a
3. jsou schopné přenášet síly nejméně 50 kN, měřeno na "holém stole".
(b) Číslicové regulátory kombinované se "speciálně vytvořeným softwarem" pro vibrační testování, s šířkou kmitočtového pásma v reálném čase větší než 5 kHz, které jsou konstruovány pro použití v systémech specifikovaných v položce 1.B.6.(a).
(c) Vibrační třasadlové jednotky s/nebo bez připojených zesilovačů schopné přenášet síly nejméně 50 kN, měřeno na "holém stole", které jsou použitelné v systémech specifikovaných v položce 1.B.6.(a).
(d) Nosné konstrukce pro testované kusy a elektronické jednotky konstruované s cílem sloučit řadu třasadlových jednotek v kompletní třasadlový systém schopný vyvinout účinnou kombinovanou sílu nejméně 50 kN, které jsou použitelné v systémech specifikovaných v položce 1.B.6.(a).
Poznámka
V položce 1.B.6. "holý stůl" znamená rovný stůl nebo povrch úchytů nebo fitinků.
1.B.7. Vakuové nebo jiné tavicí a licí pece s řízenou atmosférou a zařízení s nimi související
(a) Obloukové tavicí a licí pece mající obě následující charakteristiky:
1. objem tavných elektrod mezi 1000 cm3 a 20000 cm3; a
2. schopnost provozu při teplotách tavení nad 1973 K (1700 °C).
(b) Tavicí pece s elektronovým svazkem nebo plazmové pece mající obě následující charakteristiky:
1. příkon 50 kW či větší; a
2. schopnost provozu při teplotách tavení nad 1473 K (1200 °C).
(c) Počítačové ovládací a monitorovací systémy speciálně uspořádané pro pece specifikované v položce 1.B.7.(a) a 1.B.7.(b).