CODEXIS® Přihlaste se ke svému účtu
CODEXIS® ... 43/1997 Sb. Vyhláška, kterou se provádí zákon č. 21/1997 Sb., o kontrole vývozu a dovozu zboží a technologií podléhajících mezinárodním kontrolním režimům 0B Zkušební, kontrolní a výrobní zařízení

0B Zkušební, kontrolní a výrobní zařízení

43/1997 Sb. Vyhláška, kterou se provádí zákon č. 21/1997 Sb., o kontrole vývozu a dovozu zboží a technologií podléhajících mezinárodním kontrolním režimům

0B Zkušební, kontrolní a výrobní zařízení

0B001 Provozní celky pro separaci izotopů "přírodního uranu",

"ochuzeného uranu", a "zvláštních štěpných materiálů" a

k tomu speciálně konstruované nebo upravené zařízení

a součásti:

a. Provozní celky, speciálně konstruované pro separaci izotopů

"přírodního uranu", "ochuzeného uranu", a "zvláštních štěpných

materiálů", dále uvedené:

1. Provozní celky pro separaci odstřeďováním plynů;

2. Provozní celky pro separaci plynovou difuzí;

3. Provozní celky pro aerodynamickou separaci,;

4. Provozní celky pro separaci chemickou výměnou;

5. Provozní celky pro separaci výměnou iontů;

6. Provozní celky pro izotopickou separaci atomových par

za použití "laseru" (AVLIS);

7. Provozní celky pro izotopickou separaci molekul za

použití "laseru" (MLIS);

8. Provozní celky pro plazmovou separaci;

9. Provozní celky pro elektromagnetickou separaci;

b. Plynové odstředivky a jejich sestavy a součásti speciálně

konstruované nebo upravené pro plynový odstředivkový

separační proces:

Poznámka:

V 0B001.b se pojmem 'materiál s vysokým poměrem

pevnosti k hustotě' rozumí některý z těchto materiálů:

a. Vysokopevnostní ocel tvrzená stárnutím, která má mez

pevnosti v tahu 2050 MPa nebo více;

b. Hliníkové slitiny s mezí pevnosti v tahu 460 MPa, nebo více;

nebo

6

c. "Vláknité materiály" s "měrným modulem" větším než 3,18 x 10

3

m a "měrnou pevností v tahu" větší než 76,2 x 10 m.

1. Plynové odstředivky;

2. Kompletní montážní celky rotorů;

3. Trubkové rotorové válce o tloušťce max. 12 mm nebo

menší, průměru mezi 75 mm a 400 mm, vyrobené z

'materiálu s vysokým poměrem pevnosti k hustotě';

4. Kroužky nebo manžety o tloušťce stěny 3 mm nebo menší

a o průměru mezi 75 mm a 400 mm, určené jako místní

podpěra rotorového válce nebo umožňující spojení řady

těchto válců dohromady, vyrobené z 'materiálu s

vysokým poměrem pevnosti k hustotě';

5. Přepážky o průměru mezi 75 mm a 400 mm pro umístění

uvnitř rotorového válce, vyrobené z 'materiálu s

vysokým poměrem pevnosti k hustotě';

6. Horní a dolní víka o průměru mezi 75 mm a 400 mm pro

uzavření rotorových válců, vyrobená z 'materiálu

s vysokým poměrem pevnosti k hustotě';

7. Magnetická závěsná ložiska, která sestávají z

prstencového magnetu zavěšeného v pouzdře vyrobeném z

"materiálů odolných vůči UF6" nebo jimi chráněném,

přičemž obsahují tlumicí médium a magnetickou spojku

s pólovým nástavcem nebo s druhým magnetem připevněným

k hornímu krytu rotoru;

8. Speciálně připravená ložiska obsahující sestavu

patního čepu s miskou namontovanou na tlumiči;

9. Molekulární vývěvy obsahující válce, které mají

obrobený vnitřní povrch a v něm obrobené nebo tvářené

šroubovicové drážky;

10. Kruhově tvarované statory pro vícefázové hysterezní

(nebo reluktanční) střídavé motory pro synchronní

provoz ve vakuu v kmitočtovém rozsahu 600 Hz až 2000

Hz a výkonovém rozmezí 50 VA až 1000 VA;

11. Tělesa odstředivek pro uložení montážního celku

rotoru, tvořená pevným válcem s tloušťkou stěn do 30

mm s přesně opracovanými konci a vyrobená z "materiálů

odolných vůči UF6" nebo jimi chráněná;

12. Odběrní trubky o vnitřním průměru do 12 mm speciálně

upravené pro extrakci plynného UF6 z rotorového válce

na principu působení Pitotovy trubice, vyrobené z

"materiálů odolných vůči UF6" nebo jimi chráněné;

13. Kmitočtové měniče (konvertory nebo invertory)

speciálně konstruované nebo připravené pro napájení

motorových statorů pro obohacovací plynové

odstředivky, které mají všechny dále uvedené

charakteristiky, a jejich speciálně konstruované

součásti:

a. Vícefázový výstup 600 Hz až 2000 Hz;

b. Řízení kmitočtu lepší než 0,1 %;

c. Harmonické zkreslení menší než 2 %; a

d. Účinnost větší než 80 %;

c. Zařízení a součásti speciálně konstruované nebo upravené

pro proces plynové difuzní separace:

1. Plynové difuzní bariéry zhotovené z porézních

kovových, polymerních nebo keramických "materiálů

odolných vůči UF6" s velikostí pórů od 10 nm do 100

nm, s tloušťkou 5 mm nebo menší a u bariér tvaru

trubky s průměrem 25 mm nebo méně;

2. Tělesa plynových difuzérů, vyrobená z "materiálů

odolných vůči UF6" nebo jimi chráněná;

3. Kompresory (pístové, proudové radiální nebo axiální)

nebo plynová dmychadla, se sacím objemem UF6 1 m3/min

nebo více a s výstupním tlakem do 666,7 kPa, vyrobené

z "materiálů odolných vůči UF6" nebo jimi chráněné;

4. Hřídelové ucpávky pro kompresory nebo plynová

dmychadla uvedené v položce 0B001.c.3. konstruované na

rychlost průniku vyrovnávacího plynu dovnitř menší než

1000 cm3/min;

5. Tepelné výměníky zhotovené z hliníku, mědi, niklu nebo

slitin obsahujících více než 60 % hmotnostních niklu,

nebo kombinace těchto kovů jako plátované trubky,

konstruované pro provoz při nižším než atmosférickém

tlaku s takovým únikem, který omezuje vzestup tlaku na

méně než 10 Pa za hodinu při tlakové diferenci 100 kPa;

6. Vlnovcové ventily zhotovené z "materiálů odolných vůči

UF6" nebo jimi chráněné, o průměru od 40 mm do 1500

mm;

d. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené

pro aerodynamický separační proces:

1. Separační trysky sestávající ze zakřivených kanálů

tvarovaných do štěrbiny, s poloměrem zakřivení menším

než 1 mm, odolné vůči UF6 s uvnitř umístěným nožovým

ostřím, které rozděluje plyn proudící tryskou do dvou

proudů;

2. Vírové trubice tvaru cylindrických nebo kónických

trubek, speciálně konstruované pro separaci izotopů

uranu, vyrobené z "materiálů odolných proti působení

UF6" nebo jimi chráněné, s průměrem mezi 0,5 až 4 cm a

s poměrem délky ku průměru 20:1 nebo menším a s jedním

nebo více tangenciálními vstupy;

3. Kompresory (pístové, proudové radiální nebo axiální)

nebo plynová dmychadla, se sacím objemem 2 m3/min nebo

více, vyrobené z "materiálů odolných vůči UF6" nebo

jimi chráněné, a hřídelové ucpávky pro ně;

4. Tepelné výměníky vyrobené z "materiálů odolných vůči

UF6" nebo jimi chráněné;

5. Skříně aerodynamických separačních prvků, určené pro

instalaci vírových trubic nebo separačních trysek,

vyrobené z "materiálů odolných vůči UF6" nebo jimi

chráněné;

6. Vlnovcové ventily vyrobené z "materiálů odolných vůči

UF6 nebo jimi chráněné, o průměru od 40 do 1500 mm;

7. Zařízení pro separaci UF6 z nosného plynu (vodíku nebo

6

helia) na obsah 1/10 (1 ppm) UF6 nebo méně,

zahrnující:

a. Kryogenní tepelné výměníky a kryoseparátory

pracující při teplotách 153 K (-120 °C) nebo

nižších;

b. Kryogenní soustrojí dosahující teplot 153 K

(-120 °C) nebo nižších;

c. Separační trysky nebo vírové trubice pro separaci

UF6 z nosného plynu;

d. Vymrazovací odlučovače UF6 pracující při teplotách

253 K (-20 °C) nebo nižších;

e. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené

pro separační proces na bázi chemické výměny:

1. Pulsní kolony pro rychlou výměnu kapalina - kapalina,

s dobou setrvání ve stupni 30 s nebo méně a odolné

proti koncentrované kyselině chlorovodíkové (např.

vyrobené z vhodného plastu jako jsou fluorouhlíkové

polymery nebo ze skla nebo jimi chráněné);

2. Odstředivkové extraktory pro rychlou výměnu kapalina -

kapalina, s dobou setrvání ve stupni 30 s nebo méně

a odolné proti koncentrované kyselině chlorovodíkové

(např. vyrobené z vhodného plastu, jako jsou

fluorouhlíkové polymery nebo ze skla nebo jimi chráněné);

3. Elektrochemické redukční články odolné proti

koncentrovaným roztokům kyseliny chlorovodíkové, pro

redukci uranu z jednoho valenčního stavu do druhého;

4. Zařízení s elektrochemickými redukčními články pro

+4

získávání U , z organického toku, jehož části

přicházející do styku s proudícím médiem, jsou

vyrobené z vhodného materiálu (např. skla,

fluorouhlíkových polymerů, polyfenylsulfátu,

polyethersulfonu nebo pryskyřicí impregnovaného

grafitu) nebo jsou tímto materiálem chráněné;

5. Linky pro přípravu roztoku chloridu uranu vysoké

čistoty postupem rozpouštění, extrakce z roztoku

a/nebo se zařízením pro čištění na bázi iontové výměny

+6 +4

a elektrolytickými články pro redukci U nebo U na

+3

U ;

+3 +4

6. Linky pro oxidaci uranu z U na U;

f. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené

pro separační proces na bázi výměny iontů:

1. Pryskyřičné měniče iontů s rychlou reakcí, blánovité

nebo porézní síťované pryskyřice, v nichž jsou

aktivní skupiny chemické výměny omezeny na povlak na

povrchu neaktivní porézní nosné látky, a jiné

kompozitní látky ve vhodné podobě, včetně částic nebo

vláken s průměrem 0,2 mm nebo menším, odolné vůči

koncentrované kyselině chlorovodíkové, navržené pro

poločas výměny méně než 10 s a schopné pracovat při

teplotách v rozsahu 373 K (100 °C) až 473 K (200 °C);

2. Válcové kolony pro iontovou výměnu s průměrem větším

než 1000 mm vyrobené z materiálu odolného vůči

koncentrované kyselině chlorovodíkové (např. titan

nebo fluorouhlíkové plasty) a schopné pracovat při

teplotách v rozmezí 373 K (100 °C) až 473 K (200 °C)

a tlaku vyšším než 0,7 MPa;

3. Refluxní systémy iontové výměny (systémy pro chemickou

nebo elektrochemickou oxidaci nebo redukci) pro

regeneraci redukčních nebo oxidačních činidel

používaných v kaskádách pro separační proces na bázi

výměny iontů;

g. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené

pro proces izotopické separace atomových par za použití

"laseru" (AVLIS):

1. Vysoce výkonná pásová nebo řádkovací elektronová děla

s užitečným výkonem na terčíku větším než 2,5 kW/cm

pro použití v systémech odpařování uranu;

2. Zařízení pro manipulaci s tekutým kovovým uranem nebo

jeho slitinami, sestávající z tavicích kelímků

vyrobených z materiálů odolných proti žáru a korozi

nebo chráněných takovými materiály (jako např. tantal,

grafit povlečený oxidem ytritým, grafit povlečený

oxidy jiných vzácných zemin nebo jejich směsí), a

chladicí soustavy tavicích kelímků;

Viz také 2A225.

3. Systémy jímačů produktu a zbytků zhotovené z materiálů

odolných proti žáru a korozi parami nebo taveninou

kovového uranu vyložené takovými materiály, jako je

oxidem ytritým povlečený grafit nebo tantal;

4. Skříně separačních jednotek (válcové nebo hranolové

nádoby) pro uložení zdroje par kovového uranu,

elektronového děla a jímačů produktu a zbytků;

5. "Lasery" a systémy "laserů" pro separaci izotopů uranu

se stabilizátorem frekvenčního spektra pro rozšíření

pracovní periody;

Viz také 6A005 a 6A205.

h. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené

pro proces izotopické separace molekulových par

za použití "laseru " (MLIS) nebo chemické reakce

způsobené selektivní laserovou aktivací izotopů

(CRISLA):

1. Nadzvukové expanzní trysky pro ochlazení směsi nosného

plynu a UF6 na 150 K (-123 °C) nebo méně, vyrobené z

"materiálů odolných vůči UF6";

2. Sběrače produktu fluorid uraničný (UF5), sestávající

z filtru, sběračů nárazového nebo cyklonového typu

nebo jejich kombinace, vyrobené z "materiálů odolných

vůči UF5/UF6";

3. Kompresory vyrobené z "materiálů odolných vůči UF6"

nebo jimi chráněné a hřídelové ucpávky pro ně;

4. Zařízení pro fluoraci UF5 (tuhý) na UF6 (plynný);

5. Zařízení pro separaci UF6 z nosného plynu (např.

dusíku nebo argonu) zahrnující:

a. Kryogenní tepelné výměníky a kryoseparátory

pracující při teplotách 153 K (-120 °C) nebo

nižších;

b. Kryogenní soustrojí dosahující teplot 153 K

(-120 °C) nebo nižších;

c) Vymrazovací odlučovače UF6 schopné pracovat při

teplotách 253 K (-20 °C) nebo nižších;

6. "Lasery" nebo systémy "laserů" pro separaci izotopů uranu

se stabilizátorem frekvenčního spektra pro rozšíření

pracovní periody.

Viz také 6A005 a 6A205.

i. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené

pro proces plazmové izotopické separace:

1. Mikrovlnné zdroje energie a antény pro produkci nebo

urychlování iontů s výstupním kmitočtem větším než 30

GHz a průměrným výstupním výkonem více než 50 kW;

2. Vysokofrekvenční iontové budicí cívky pro kmitočty

přes 100 kHz schopné pracovat s průměrným výkonem přes

40 kW;

3. Systémy pro tvorbu uranového plazmatu;

4. Zařízení pro manipulaci s taveninou kovového uranu

nebo uranových slitin sestávající z tavicích kelímků,

které jsou vyrobené z materiálů odolných proti žáru a

korozi nebo takovými materiály vyložené (např. tantal,

grafit povlečený oxidem ytritým, grafit povlečený

oxidy jiných vzácných zemin nebo jejich směsí), a

chladicí soustavy tavicích kelímků;

Viz také 2A225.

5. Jímače produktu a zbytků zhotovené z materiálů

odolných proti žáru a korozi uranovými parami nebo

vyložené takovými materiály, jako je oxidem ytritým

povlečený grafit nebo tantal;

6. Skříně separačních jednotek (válcové nádoby) pro

uložení zdroje uranového plazmatu, vysokofrekvenční

cívky a jímačů produktu a zbytků, vyrobené z vhodného

nemagnetického materiálu (např. nerezové oceli);

j. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené

pro proces elektromagnetické separace:

1. Iontové zdroje, jednotlivé nebo vícenásobné,

sestávající ze zdroje par, ionizátoru a urychlovače,

vyrobené z vhodného nemagnetického materiálu (např.

grafitu, nerezové oceli nebo mědi) a schopné

produkovat celkový proud paprsku iontů alespoň 50 mA

nebo větší;

2. Iontové deskové kolektory pro pohlcování paprsku iontů

obohaceného nebo ochuzeného uranu, sestávající ze dvou

nebo více štěrbin a kapes, vyrobené z vhodného

nemagnetického materiálu (např. grafitu nebo nerezové

oceli);

3. Vakuové skříně pro elektromagnetickou separaci uranu

vyrobené z nemagnetického materiálu (např.

nerezové oceli) a navržené pro pracovní tlak 0,1 Pa

nebo nižší;

4. Pólové nástavce magnetů s průměrem větším než 2 m;

5. Vysokonapěťové napáječe pro iontové zdroje mající

všechny uvedené charakteristiky:

a) Schopné nepřetržitého provozu;

b) Výstupní napětí 20 000 V nebo vyšší;

c) Výstupní proud 1 A nebo vyšší; a

d) Stabilita napětí lepší než 0,01 % v průběhu 8 hodin;

Viz také 3A227.

6. Zdroje pro napájení magnetů (vysoce výkonné,

stejnosměrné), mající všechny dále uvedené

charakteristiky:

a) Schopné nepřetržitého provozu při výstupním proudu

500 A nebo větším a napětí 100 V nebo větším; a

b) Proudová nebo napěťová stabilita lepší než 0,01 %

v průběhu 8 hodin.

Viz také 3A226.

0B002 Speciálně navržené nebo upravené pomocné systémy, zařízení a

vybavení provozů pro izotopickou separaci uvedených v položce

0B001, které jsou vyrobeny z "materiálů odolných proti

působení UF6" nebo chráněné takovými materiály:

a. Dávkovací autoklávy, pece nebo systémy dodávající UF6 do

obohacovacího procesu;

b. Desublimátory nebo vymrazovací odlučovače, jež jsou

používány pro oddělení UF6 přiváděného z obohacovacího

procesu pro následnou přeměnu zahřátím;

c. Produktové a zbytkové stanice zajišťující dopravu UF6 do

kontejnerů;

d. Zkapalňovací nebo ztužovací stanice používané pro

odvádění UF6 z obohacovacího procesu komprimací,

ochlazováním a převáděním plynného UF6 do kapalné nebo

tuhé formy;

e. Potrubní systémy rozdělovačů a sběračů speciálně

konstruované nebo upravené pro dopravu UF6 v rámci

plynové difuze, odstředivkových nebo aerodynamických

kaskád;

f. 1. Vakuové rozdělovače a sběrné komory pro sací množství

5 m3/min a více; nebo

2. Vakuové vývěvy speciálně konstruované pro práci v

atmosféře obsahující UF6;

g. Hmotnostní spektrometry pro analýzu UF6 včetně iontových

zdrojů, speciálně konstruované nebo upravené pro

kontinuální odběr vzorků nástřiku, produktu nebo zbytků z

proudu plynného UF6 a mající všechny uvedené

charakteristiky:

1. Jednotkovou rozlišovací schopnost pro atomovou hmotnost

vyšší než 320;

2. Iontové zdroje vyrobené z chromniklové slitiny nebo

monelu, nebo pokryté těmito kovy, anebo s niklovým

plátováním;

3. Iontové zdroje s ionizací elektronovým ostřelováním; a

4. Jsou vybaveny systémem jímačů, vhodným pro provádění

izotopové analýzy.

0B003 Provozní celky pro konverzi uranu a vybavení pro ně

speciálně konstruované nebo upravené:

a. Systémy pro konverzi koncentrátu uranové rudy na UO3;

b. Systémy pro konverzi UO3 na UF6;

c. Systémy pro konverzi UO3 na UO2;

d. Systémy pro konverzi UO2 na UF4;

e. Systémy pro konverzi UF4 na UF6;

f. Systémy pro konverzi UF4 na kovový uran;

g. Systémy pro konverzi UF6 na UO2;

h. Systémy pro konverzi UF6 na UF4;

i. Systémy pro konverzi UO2 na UCl4.

0B004 Provozní celky pro výrobu nebo koncentrování těžké vody,

deuteria nebo deuteriových sloučenin, a jejich speciálně

konstruované nebo upravené zařízení nebo součásti:

a. Provozní celky pro výrobu těžké vody, deuteria nebo

deuteriových sloučenin, a to:

1. Provozní celky pro výměnu typu voda-sirovodík;

2. Provozní celky pro výměnu typu čpavek - vodík;

b. Tyto zařízení a součásti:

1. Patrové výměnné kolony pro výměnu typu voda-sirovodík

s průměrem od 6 do 9 m vyrobené z jemnozrnné uhlíkaté

oceli (např. ASTM A516), schopné provozu při tlaku

větším nebo rovném 2 MPa a korozním úbytku 6 mm nebo

větším;

2. Jednostupňové nízkotlaké (tj. 0,2 MPa) radiální

oběhové kompresory nebo dmychadla pro plynný

sirovodík (tj. plyn obsahující více než 70 % H2S) s

průtočným množstvím větším nebo rovným 56 m3/s při

sacím tlaku vyšším nebo rovném 1,8 MPa a opatřené

ucpávkami pro provoz ve vlhkém H2S;

3. Vysokotlaké výměnné kolony čpavek-vodík o výšce větší

nebo rovné 35 m a průměru od 1,5 m do 2,5 m, schopné

provozu při tlaku větším než 15 MPa;

4. Vnitřní vestavby kolon, včetně stupňových vestaveb a

stupňových recirkulačních čerpadel, která mohou být i

ponorná, pro výrobu těžké vody procesem výměny

čpavek-vodík;

5. Čpavkové štěpicí zařízení konstruované pro tlaky

větší nebo rovné 3 Mpa pro výrobu těžké vody procesem

výměny čpavek-vodík;

6. Infračervené absorbční analyzátory schopné

kontinuálně analyzovat poměr vodíku k deuteriu při

koncentracích deuteria 90 % nebo větších;

7. Katalytické hořáky pro přeměnu plně obohaceného

plynného deuteria na těžkou vodu za použití procesu

výměny čpavek-vodík;

8. Kompletní systémy nebo kolony pro koncentrování těžké

vody pro dosažení koncentrace deuteria potřebné pro

použití v reaktoru.

0B005 Provozní celky speciálně konstruované pro výrobu palivových

článků "jaderných reaktorů" a jejich speciálně konstruované

nebo upravené vybavení.

Poznámka:

Provozní celky pro výrobu palivových článků "jaderných reaktorů"

zahrnují takové vybavení, které:

a. Normálně přichází do přímého styku s výrobním tokem jaderných

materiálů nebo jej přímo zpracovává či řídí;

b. Utěsňuje jaderný materiál uvnitř ochranného obalu;

c. Kontroluje neporušenost ochranného obalu nebo těsnění; nebo

d. Kontroluje konečnou úpravu tuhého paliva.

0B006 Provozní celky pro přepracování vyhořelých palivových článků

"jaderných reaktorů" a jejich speciálně konstruované nebo

upravené vybavení a součásti.

Poznámka:

Položka 0B006 zahrnuje:

a. Provozy na přepracování vyhořelých palivových článků "jaderných

reaktorů" včetně vybavení a součástí, které normálně přicházejí

do přímého styku s vyhořelým palivem a zpracovacím procesem

základního jaderného matriálu a produktů štěpení a tento proces

přímo regulují.

b. Stroje na sekání nebo drcení palivových článků, tj. dálkově

ovládaná zařízení pro řezání, sekání, drcení nebo stříhání

vyhořelých palivových kazet, svazků nebo tyčí "jaderných

reaktorů";

c. Rozpouštěcí nádoby zabezpečené pro udržení podkritického stavu

(např. nádoby o malém průměru, prstencové nebo deskové

nádoby), které jsou speciálně konstruované nebo upravené pro

rozpouštění vyhořelého paliva "jaderného reaktoru", jsou

schopné odolávat horkým vysoce korozivním kapalinám a které lze

dálkově plnit a obsluhovat;

d. Protiproudé rozpouštědlové extraktory a zařízení pro iontovou

výměnu speciálně konstruované nebo upravené pro použití v

provozech na přepracování vyhořelého "přírodního uranu",

"ochuzeného uranu" nebo "zvláštních štěpných materiálů";

e. Provozní a skladovací nádoby speciálně konstruované

pro bezpečné udržení podkritického stavu a odolávající

korozivním účinkům kyseliny dusičné;

Poznámka:

Provozní a skladovací nádoby mohou mít tyto parametry:

1. Stěny nebo vnitřní konstrukce mají hodnotu bórového

ekvivalentu (vypočtenou pro všechny prvky konstrukce podle

definice v poznámce u položky 0C004) nejméně 2 %;

2. Maximální průměr 175 mm pro válcové nádoby; nebo

3. Maximální tloušťka 75 mm pro deskovou nebo prstencovou

nádobu;

f. Provozní řídicí a regulační technika speciálně konstruovaná

nebo upravená pro sledování nebo řízení přepracování vyhořelého

"přírodního uranu", "ochuzeného uranu" nebo "zvláštních

štěpných materiálů".

0B007 Provozní celky pro konverzi plutonia a vybavení pro ně

speciálně konstruované nebo upravené:

a. Systémy pro konverzi z dusičnanové do oxidové formy;

b. Systémy pro výrobu kovového plutonia.