1C002
Slitiny kovů, práškové slitiny kovů a legované materiály:
Viz také 1C202.
Poznámka:
1C002 nekontroluje kovové slitiny, práškové slitiny kovů a legované materiály určené jako podkladový materiál pro nanášení.
Technické poznámky:
1. Slitiny kovů v 1C002 jsou slitiny, které obsahují vyšší hmotnostní procento uvedeného kovu, než kteréhokoli jiného prvku.
2. Životnost na mezi pevnosti při tečení se měří v souladu s normou ASTM E-139 nebo ekvivalentními národními normami.
3. Nízkocyklová únavová životnost se měří v souladu s normou ASTM E-606 'Doporučená praxe pro zkoušení nízkocyklové únavové životnosti s konstantní amplitudou' nebo ekvivalentními národními normami. Zkoušení je axiální s poměrným napětím rovným 1 a koeficientem koncentrace napětí
(K )
t
rovno 1. Poměrné napětí se definuje jako maximální napětí minus minimální napětí děleno maximálním napětím.
a. Aluminidy:
1. Aluminidy niklu obsahující minimálně 15 % hmotnostních hliníku a maximálně 38 % hmotnostních hliníku a nejméně jeden přídavný slitinový prvek;
2. Aluminidy titanu obsahující minimálně 10 % hmotnostních hliníku a nejméně jeden přídavný prvek;
b. Slitiny kovů vyrobené z materiálů specifikovaných v 1C002.c.:
1. Slitiny niklu s:
a. Životností na mezi pevnosti při tečení 10000 hodin nebo delší při 923 K (650 °C) a napětí 676 MPa; nebo
b. Nízkocyklovou únavovou životností 10000 cyklů nebo větší při 823 K (550 °C) a maximálním napětí 1095 MPa;
2. Slitiny niobu s:
a. Životností na mezi pevnosti při tečení 10000 hodin nebo delší při 1073 K (800 °C) a maximálním napětí 400 MPa; nebo
b. Nízkocyklovou únavovou životností 10000 cyklů nebo větší při 973 K (700 °C) a maximálním napětí 700 MPa;
3. Slitiny titanu s:
a. Životností na mezi pevnosti při tečení 10000 hodin nebo delší při 723 K (450 °C) a napětí 200 MPa; nebo
b. Nízkocyklovou únavovou životností 10000 cyklů nebo větší při 723 K (450 °C) a maximálním napětí 400 MPa;
4. Slitiny hliníku s pevností v tahu:
a. 240 MPa nebo více při 473 K (200 °C); nebo
b. 415 MPa nebo více při 298 K (25 °C);
5. Slitiny hořčíku s:
a. Pevností v tahu 345 MPa nebo větší; a
b. Rychlostí koroze menší než 1 mm/rok v 3 % vodném roztoku chloridu sodného, měřenou podle normy ASTM G-31 nebo ekvivalentních státních norem;
c. Slitiny kovů ve formě prášku nebo částic pro materiály, které mají všechny následující charakteristiky:
1. Vyrobené z některých dále uvedených kompozitních systémů:
Technická poznámka:
X v následujícím textu nahrazuje jeden nebo více legovacích prvků.
a. Slitin niklu (Ni - Al - X, Ni - X - Al) atestovaných pro součásti nebo díly turbosoustrojí, tj. s méně než 3 nekovovými částicemi (zavedenými během výrobního procesu), které jsou větší než 100 μm v
9
10
částic slitiny;
b. Slitin niobu (Nb - Al - X nebo Nb - X - Al, Nb - Si - X nebo Nb - X - Si, Nb - Ti - X nebo Nb - X - Ti);
c. Slitin titanu (Ti - Al - X nebo Ti - X - Al);
d. Slitin hliníku (Al- Mg - X nebo Al - X - Mg, Al - Zn - X nebo Al - X - Zn, Al - Fe - X nebo Al - X - Fe); nebo
e. Slitin hořčíku (Mg - Al - X nebo Mg - X - Al);
2. Vyrobené v řízeném prostředí některým z těchto procesů:
a. "Vakuovou atomizací";
b. "Plynovou atomizací";
c. "Rotační atomizací";
d. "Kalením na chlazenou kovovou desku";
e. "Zvlákňováním z taveniny" a "rozmělňováním";
f. "Extrakcí z taveniny" a "rozmělňováním"; nebo
g. Mechanickým legováním"; a
3. Jsou schopné vytvořit materiály specifikované v 1C002.a. nebo 1C002.b.
d. Legované materiály, které mají všechny následující charakteristiky:
1. Jsou vyrobeny z jakéhokoliv kompozitního systému specifikovaného v 1C002.c.1.;
2. Ve formě nerozmělněných vloček, proužků nebo tenkých tyčí; a
3. Vyrobeny v řízeném prostředí:
a. "kalením na chlazenou kovovou desku";
b. "zvlákňováním z taveniny"; nebo
c. "extrakcí z taveniny".